化工污泥槳葉干燥機的相關知識普及

更新時間：2018-08-13瀏覽：1949次

化工污泥槳葉干燥機疲勞度提高方法，完善焊接技術，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質或者其他氣體進入到熔池，減少氣孔的產生就能提高空心干燥機零件疲勞強度。在噴涂之前進行粗糙處理，因為實踐證明，在進行粗糙處理的時候，砂粒相互之間的撞擊會產生相應的壓應力，而零件表面壓應力越大的話，化工污泥槳葉干燥機零件疲勞強度就越強。在噴涂和堆焊操作之后，再對零件進行一次滾壓強化處理，這樣處理之后，零件表面就會被強化，組織會更加精密，所以相對的疲勞強度也會提高。在對零件進行埋焊處理的時候，一定不要為了省事就省去除油去銹的操作，而且在埋焊過程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發生。化工污泥槳葉干燥機不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應，已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。

化工污泥槳葉干燥機故障解決方法，產量偏低產生的原因是：蒸汽壓力低或含水，攪拌及混合效果差，物料運行速度偏低，機內料位不合適，槳葉或中空軸內有積水，給料含水率過高，加熱面粘壁或結垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內，槳葉或夾套漏氣漏水。建議處理方法：調整蒸汽壓力，排出冷凝水，提高主軸轉數，提高主軸轉數或加大設備傾角，調整給料量或排料口高度，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力。排料含水率偏高產生原因是，物料停留時間短，給料量過大或過濕。建議處理方法：降低主軸轉數或減小設備傾角，調整給料量或給料濕度。旋轉接頭漏氣產生原因：密封墊或動密封損壞，建議處理方法：檢查并更換密封墊或動密封。要注意的是長期運行的槳葉干燥機槳葉會有脆化現象，時間越長葉片材料塑性會下降，脆性增加。隨著時間的增加，脆化會越來越嚴重，脆性的增加，有可能導致葉片發生斷裂。

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